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液壓機維護保養的內容
發布時間: 2018-12-3 15:26:00
  液壓機的質量對衝壓件的質量和衝模的使用壽命有較大的影響。為確保衝壓件的質量,首先應按工藝規程要求正確選用液壓機;其次,應加強對衝壓設備的檢查和維護保養,使液壓機始終保持良好的狀態,以保證液壓機的正常運轉,確保操作者的人身安全。
  為保證液壓機的維護保養質量,應建立維護保養製度,應根據衝壓設備、儀表經常發生的故障、可能出現的隱患以及容易磨損的部位製訂修理計劃,確定由專人負責定期檢查維修,並做好記錄。
  (1)離合器、製動器的保養要保證離合器、製動器動作靈敏準確,摩擦盤的間隙必須調準。間隙過大將使動作時間延遲,密封件磨損,需氣量增大,從而造成不良影響;闖隙過小或摩擦盤的齒輪花鍵軸滑動不良、返回彈簧破損等,將造成離合器、製動器脫開時摩擦盤相互碰撞,產生摩擦聲響並引起發熱,使摩擦片磨損,甚至會出現滑塊的兩次下落現象。
  離合器、製動器動作要準確,停止位置的誤差應在±5。以內,如超出就必須調整。這時應檢查:製動器摩擦片有無磨損,動作是否不嶷,離合器、製動器摩擦片是否附著油汙。
  (2)拉緊螺栓的檢修經過長時間使用或超負荷會使拉緊螺栓鬆動,此時隻要在液壓機接受負荷後觀察機架的底座和立柱的結合廄是否有油出入即可。有油出入說明拉緊螺栓鬆動。在拉緊螺栓鬆動的狀態下進行液壓機作業是很危險的,必須重新緊固。
  (3)給油裝置的檢修液壓機各相對旋轉和滑動部分如果給油不足易引起燒損,出現故障。因此,應該經常認真檢查給油情況,使其保持良好狀態。
  首先應檢查油箱、油池、油杯、泵等油量是否充足,有元汙物;其次,檢查各注油部位、輸油管、接頭有無漏油,如有漏油須立即更換密封件。
  (4)供氣係統的檢修供氣係統一旦漏氣必使氣壓降低,使氣動部分動作不良。因此,要經常檢查並更換密封件,保持空氣管路正常。
  (5)液壓機的潤滑保養液壓機各活動部位都需要添加並保持適量的潤滑劑,以進行潤滑。潤滑保養是液壓機保養的重要內容之一。潤滑的作用是減少摩擦麵之間的摩擦阻力和金屬表麵之間的磨損。有的液壓機采用循環稀油潤滑(如滑塊導軌處等),在潤滑的同時還起到衝洗摩擦麵問固定雜質和冷卻摩擦表麵的作用。潤滑對保持設備精度,延長使用壽命有一定作用。
  潤滑的方式分為集中潤滑和分散潤滑兩種。小型曲柄液壓機多采用分散潤滑的方式,利用油槍、油杯或手撳式油泵對各潤滑點供油。中、大型曲柄液壓機和高速壓力楓常采用集中潤滑的方式,用手撳式或機動油泵供油。
  各類液壓機的潤滑點、使用的潤滑劑和潤滑方式等在液壓機使用說明書內有詳細的規定,液壓機操作人員應按說明書的要求定期進行人工潤滑、床麵擦拭及日常維護保養。
  潤滑劑分為稀油(潤滑油)和濃油(潤滑脂)兩大類。液壓機的多數活動部位速度較低、負載較大並經常起動或停止,所以常選用潤滑脂或粘度較大的潤滑油,有時也采用稀油和濃油的混合潤滑劑。
  液壓機上常用的潤滑油為L-AN68、L-ANl00、L-ANl50全損耗係統用油,常用潤滑脂為l號、2號、3號鈣基潤滑脂和2號、3號鈉基潤滑脂。
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